Spiraalvaiade omadused:
Vastavalt ISO 1461:1999 kuumtsinkimise spetsifikatsioonile tuleks erinevad materjalid valida lähtuvalt keskkonnast ja kliendi vajadustest. Terase valmistamiseks kasutatakse suurte teraseettevõtete toodetud materjale ja ringlussevõetud terast ei tohi kasutada. Kõrgete kvaliteedinäitajate saavutamiseks rakendatakse ranget kvaliteedikontrolli.
2. Spetsiaalselt disainitud tooted, mida on testinud mehaanikaprofessionaalid, tarkvara simulatsioonid ja kolmanda osapoole testid ning millel on garanteeritud mehaaniline jõudlus. Vastavalt rangetele juhistele viidi läbi staatilise koormuse katsed, survekatsed, tõmbekatsed ja külgsurvekatsed, et hinnata toote survevõimet, stabiilsust ja vastupidavust.
3. Ühilduvus struktuuriga: Vaiade tõmbamisel kasutatakse erinevaid polte vastavalt klientide erinevatele vajadustele. Pole vaja kahjustada ümbritsevat keskkonda, pole vaja kaevata ega tsementi valada, spiraalvaiad aetakse otse maa alla, vähendades oluliselt kulusid.
4. Keskkonnakaitse, taaskasutus, korruptsioon puudub, puhastuskulud null. Migratsioon on lihtne ja kiire ning migreeruda on võimalik igal ajal ja kõikjal, vähendades mõju keskkonnale ja vähendades oluliselt rändekulusid.
5. Sobib igat tüüpi pinnasele, savist kivini, sobivad ankurvaiad leiab. Paigaldamine on lihtne, mugav ja kiire, ilma kohapealse keevitamise või töötlemiseta. Iga masin suudab paigaldada kuni 200 polti päevas.
6. Kõrge täpsusega vertikaalne positsioneerimine positsioneerimise täpsusega 1,5 cm
Töötingimused:
1. Geoloogilised andmed, ehitusjoonised ja ehituskorralduse projekt on täielikud.
2. Ehitusplatsil maapealsed ja maa-alused takistused on likvideeritud või kõrvaldatud. Plats on tasandatud, ehitusmasinate tööd mõjutavad nõrgad kohad on korralikult töödeldud ja kasutusele võetud kuivendusmeetmed.
3. Vesi, elekter, teed ja ajutised ehitusrajatised on valmis.
4. Kohapeal on paika pandud mõõtmise lähtejoon ja võrdlusalus ning võetud kaitsemeetmed.
Keerulistesse pinnasekihtidesse ehitamisel tuleks eelnevalt teha katsevaiad ja nende arv ei ole üldjuhul väiksem kui 2.
Tootmistehnoloogia:
Spiraalmaandusvaiade tootmise tooraineks on Q235 keevitatud toru. Üldiselt saab kvalifitseeritud maavaiu toota lõikamise, deformeerimise, keevitamise, peitsimise ja kuumtsinkimise teel. Nende hulgas on peitsimine ja kuumtsinkimine olulised korrosioonivastased töötlemisprotsessid, mis mõjutavad otseselt spiraallihvvaiade kasutusiga. Spiraalvaiade töötlemisaste määrab otseselt metallvaiade kasutusea. Näiteks see, kas valitud keevistorus on liivaaugud, virtuaalne keevitamine ja keevisõmbluse laius, mõjutab vaia edasist kasutusiga ja järgnevat töötlemise kvaliteeti. Marineerimine on oluline põhiline korrosioonivastane protsess ning kuumtsinkimise aeg ja tsingitud pinnakihi paksus võivad mõlemad mõjutada vaiade korrosioonivastase töötluse kvaliteeti. Üldiselt võib spiraalvaiu kasutada 20-30 aastat. Kasutatav keskkond ja meetodid mõjutavad ka vaia kasutusiga, näiteks pinnase pH, kas tööprotsess on asjakohane, ebaõige kasutamine võib põhjustada metallvaia pinna kahjustusi, metallist kaitsekihi kahjustamist, metallvaiade kiirenenud korrosioon ja lühendatud kasutusiga.
|
Võlli suurus |
Paigaldamine |
Kokkusurumine |
Ülim |
Väänduv |
Koormuspiirang |
|
Pöördemomendi tegur |
Koormuspiirang |
Pinge |
Tugevus |
Väänduv |
|
|
1,5 ruutmeetrit |
10 |
80,000 naela. |
70000 |
7,000 FT-LB |
70,000 naela |
|
1,75 ruutmeetrit |
10 |
100,{1}}naela |
100,{1}}naela |
11,000ft-lb |
100,{1}}naela |
|
2,25 ruutmeetrit |
11 |
200,000naela |
200,000naela |
23,000ft-lb |
200,000naela |
|
2,375OD. 0.190 |
9 |
100,000 naela. |
90000 |
9,000 ft-lb |
81, 000 naela |
|
2,875 OD. 0.217 |
8 |
120,000 naela. |
115000 |
12 500 jalga naela |
100,000 naela |
|
3,50 OD. 0,254 |
7 |
140,000 naela. |
155000 |
17 500 jalga naela |
122 500 naela |
|
4,50 OD. 0,337 |
6 |
190,000 naela. |
195000 |
29,000 FT-LB |
174, 000 naela |
|
4,50 OD. 0,375 |
6 |
220,000 naela. |
215000 |
32,000 FT-LB |
192, 000 naela |
Spiraalvaiade ehitusprotsess
1. Eelseadistatud vaiade asend: määrake spiraalvaiade sügavus ja kogus ning märkige vaia asend.
2. Vaiaaugu väljakaevamine: kasutage vaia asukoha väljakaevamiseks tõukejõumasinat ja puurimisseadet.
3. Spiraalvaiade paigaldamine: Kasutage Luoyangi spiraalvaiade paigaldusmasinat, et lükata vaia korpus järk-järgult vajaliku sügavusele vaia auku.
4. Kvaliteedikontroll: viige läbi pisteline proovide võtmine ja kvaliteedikontroll kaeveaukude sees.
5. Edasine projekteerimine: kinnitage ja konstrueerige spiraalvaiadega otseselt seotud tehnilisi materjale.
Täpsema teabe saamiseks pöörduge Andy Yu poole
📞 WhatsApp meile aadressil +86 138 5323 3236
💻 Külastage meie veebisaiti: www.cnsteelstructures.com
📧 Email us at : kxdandy@chinasteelstructure.cn
Kuum tags: tsingitud spiraalsed maavaiad, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, odav, kohandatud, maksumus, pakkumine, kokkupandavad